電磁流量計量表常見故障排除方法
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電磁流量計常見故障排除方法
確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別其好壞。檢查電纜是否完好,連接是否正確。檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量。
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大, 會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生脈動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心流速zui大(因為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體的速度)。所以當流體流過V錐流量計時,錐體直接和流體高速中心部分相互作用,迫使高速的中心與接近管壁的低速流體均勻化,從而產(chǎn)生正確的差壓,這在低流速測量時更為有用。而其他中心開孔的差壓流量計(如孔板)由于沒有這種作用管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復后,輸出值可恢復正常。 變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
我們需知電磁流量計常見故障排除方法
儀表無流量信號輸出原因分析這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。解決方案 壽命長,流體流經(jīng)錐體無突然的波動,而是沿著錐形體成了一個邊界層,并引導流體離開錐體的后角,這使得錐體夾角不受不潔流體的磨損,流量系數(shù)β率可長期不變,并保證長期精確測量。因此流量計可在臟污場合長期使用,不需定期維護保養(yǎng)和周期性檢定(當然二次表的定期維護和檢定還是必須的)。信號穩(wěn)定,由于節(jié)流元件產(chǎn)生差壓時,同樣導致了元件后渦流,所以每種差壓儀表都有信號波動,既便流體是穩(wěn)定的。確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別其好壞。檢查電纜是否完好,連接是否正確。檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計,若方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進行清理。 若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可對于標準孔板,由于產(chǎn)生的渦流較長,導致了低頻大幅度的信號波動,嚴重干擾了差壓讀數(shù)的準確性,而V錐體后產(chǎn)生的渦流非常短,所以信號波動就為高頻低幅,這使得V錐產(chǎn)生穩(wěn)定的信號
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