摘要：點火控制系統(tǒng)故障原因分析及改進措施資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。一、概述 大壩發(fā)電有限責任公司共有#4臺300MW的燃煤機組，每臺機組有五臺磨組，對應(yīng)1-5層點火控制系統(tǒng)，每層分為A、B兩組，每組包括兩支油槍，兩套高能點火裝置，一個油閥，一個。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是點火控制系統(tǒng)故障原因分析及改進措施文章詳情。

大壩發(fā)電有限責任公司共有#4臺300MW的燃煤機組，每臺機組有五臺磨組，對應(yīng)1-5層點火控制系統(tǒng)，每層分為A、B兩組，每組包括兩支油槍，兩套高能點火裝置，一個油閥，一個霧化閥，一個吹掃閥，每組為一個獨立控制系統(tǒng)。目前，#1爐將油閥、霧化閥和吹掃閥合為一體，用一個閥的不同位置來實現(xiàn)三個閥的功能，故稱為三位一體閥。

二、點火系統(tǒng)的現(xiàn)場控制過程

點火系統(tǒng)的現(xiàn)場控制過程如下圖所示：通過在操作員站上發(fā)出指令信號，經(jīng)過DCS控制系統(tǒng)進行信號處理后，將指令信號發(fā)送至現(xiàn)場設(shè)備，使現(xiàn)場的油槍、點火槍以及三位一體閥的控制電磁閥帶電，從而達到控制油槍和點火槍的插入（或退出），來實現(xiàn)三位一體閥的打開（或關(guān)閉）的目的。當現(xiàn)場的油槍、點火槍以及三位一體閥動作到位后，通過到位行程開關(guān)將到位信號經(jīng)由DCS控制系統(tǒng)送回到操作員站，此時控制過程完成。

三、故障原因分析

點火控制系統(tǒng)在鍋爐燃燒系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，一旦出現(xiàn)故障，就有造成鍋爐滅火的危險。大壩發(fā)電有限責任公司#1爐點火控制系統(tǒng)隨著設(shè)備的逐漸老化，故障也逐漸增多，造成消缺時間延長，消缺壓力增大，不利于安全生產(chǎn)。根據(jù)統(tǒng)計在#1爐點火控制系統(tǒng)故障中，三位一體閥出現(xiàn)故障率為74.1%，油槍故障率為18.5%，點火槍故障率為7.4%。所以說三位一體閥故障是造成#1爐點火控制系統(tǒng)故障的主要原因，其三位一體閥故障的原因有以下幾種：

1.電磁閥密封圈失效

將2010年4月更換下來的7個電磁閥全部進行了解體檢查，結(jié)果表明：所有檢查的電磁閥密封圈外觀檢查均完好無損，并且彈性良好，符合密封要求。

2.電磁閥控制方式不正確

單電控電磁閥接收長指令信號，長帶電，電磁閥氣路切換取決于線圈帶電與否。雙電控電磁閥接收脈沖信號，短暫帶電，電磁閥氣路切換取決于哪側(cè)線圈帶電。經(jīng)現(xiàn)場檢查：所有電磁閥為雙電控電磁閥，控制方式是長帶電方式，不符合電磁閥特性要求。

3.電磁閥備品質(zhì)量差

對部門定購的#1爐三位一體閥所使用的電磁閥備品情況進行調(diào)查，結(jié)果表明：部門定購的電磁閥為SR系列電磁閥產(chǎn)品，備品質(zhì)量符合規(guī)定。

4.現(xiàn)場環(huán)境溫度高

使用紅外線測溫儀，不定時的對五臺磨10組點火系統(tǒng)的環(huán)境溫度進行了測量，結(jié)果表明：現(xiàn)場測試的10組點火系統(tǒng)環(huán)境溫度均在電磁閥規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)。

5.電子間溫度超標、電子間濕度超標

電子間墻面上懸掛有溫濕表進行監(jiān)視。查閱《#1爐電子間值班巡檢記錄》，對2010年2月至4月電子間的溫度濕度進行了抽查統(tǒng)計，結(jié)果表明：電子間溫度、濕度符合規(guī)定，能夠滿足設(shè)備運行要求。

由以上原因分析，電磁閥控制方式不正確是zui主要的原因，要想使點火控制系統(tǒng)能正常工作，就必須對電磁閥控制方式進行改造。

四、技術(shù)改造方案

1）方案一：電磁閥改型為適用于長帶電的電磁

1.適應(yīng)性廣，不易損壞，維護工作量小。

2.更換過程復(fù)雜，工作強度大。

3.可能需要三位一體閥閥體改型，需其他部門配合，工期長（5至7天）。

4.購買新設(shè)備成本高。

2）方案二：將電磁閥長指令信號改為脈沖信號

1.工作量小，工期只需一天。

2.無成本費用，節(jié)約開支。

3.班組成員有豐富的組態(tài)修改經(jīng)驗，對策實施簡單。

技術(shù)改造的目的是將原有的三位一體閥進行改造，以保證#1爐點火系統(tǒng)能正常工作。若將電磁閥改型為適用于長帶電的電磁閥，這樣雖然適應(yīng)性廣，不易損壞，維護工作量小，但是更換過程復(fù)雜，工作強度大并且費用高。如果選擇方案二工作量小，工期短，無成本費用，節(jié)約開支。并且班組成員有豐富的組態(tài)修改經(jīng)驗，對策實施簡單。所以我們將選定的方案匯報部門,獲得部門領(lǐng)導(dǎo)的肯定和支持，方案被批準實施。

五、對策實施

1.實施步驟一:設(shè)計組態(tài)

實施方法：通過分析討論，既要做到電磁閥短暫帶電，又要保證三位一體閥在收到指令信號后閥門能夠有足夠的動作到位時間，我們決定在工程師站上，利用組態(tài)軟件修改點火系統(tǒng)三位一體閥控制邏輯，將發(fā)送至現(xiàn)場三位一體閥控制電磁閥的長輸出指令改為10秒脈沖信號,修改完成后檢查組態(tài)軟件運行正常。下圖為修改前和修改后的組態(tài)：

2.實施步驟二：下裝組態(tài)至控制器

實施方法：我們在工程師站利用組態(tài)軟件將已經(jīng)修改好的組態(tài)邏輯下裝至控制器。下裝完成后，檢查了系統(tǒng)工作狀態(tài)，以及所下的相應(yīng)控制器的工作狀態(tài)，均完全正常。

3.實施步驟三：現(xiàn)場試驗

實施方法：我們在操作員站上對每組三位一體閥發(fā)出指令信號，現(xiàn)場檢查閥門動作情況，電磁閥帶電情況。試驗結(jié)果表明，在操作員站上對每組三位一體閥分別發(fā)出指令，就地檢查閥門動作正常，脈沖時間過后，電磁閥不帶電。

為了確認實施效果，實施后我們又連續(xù)在不同的時間對現(xiàn)場的三位一體閥的電磁閥帶電情況進行了檢查，檢查結(jié)果表明，現(xiàn)場十組三位一體閥的電磁閥不再長期帶電，三位一體閥不動作時，電磁閥的電壓為0V，達到了我們的改造目的。

六、結(jié)束語

通過改造后，消除了1號爐點火系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，自改造后10個月來，再未出現(xiàn)過因三位一體閥故障而造成1號爐點火系統(tǒng)發(fā)生故障的現(xiàn)象，而且，1號爐點火系統(tǒng)的月故障次數(shù)也由9次下降到了2.67次.，在經(jīng)濟效益和安全效益上都取得了一定的成績。改造后即減輕了班組的工作量又為鍋爐的安全穩(wěn)定運行提供了保障。因此，我們對#1爐點火系統(tǒng)的改造是非常有成效的。

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