運行一段時期后傳感器出現(xiàn)故障的數(shù)據(jù)分析
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整套電磁流量計是已在制造廠流量校準(zhǔn)裝置上調(diào)整校準(zhǔn)好的,只要核對傳感器和轉(zhuǎn)換器配套號、儀表系數(shù)是否正確等,一般不經(jīng)任何調(diào)整就可以投入運行。把原來調(diào)整好的整套儀表搞亂。與通常的儀表一樣,電磁流量計在安裝、接線完畢后,正式投入運行之前,應(yīng)該檢查以下安裝、接線是否正確,儀表是否能正常工作。在此必須強調(diào)指出,對于一些缺乏使用經(jīng)驗的單位,儀表安裝運行人員應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的電磁流量計安裝使用說明書中有關(guān)的技術(shù)說明,對于初次運行中所遇到的問題,要善于分析思索。
儀表投入運行前,傳感器必須充滿實際測量介質(zhì),通電后在靜止?fàn)顟B(tài)下作零點調(diào)整。投入運行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點,尤其對易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì),在運行初期應(yīng)多檢查,以獲得經(jīng)驗,確定正常檢查周期。
對有條件的用戶,應(yīng)該在儀表投入運行前測量和記錄傳感器的幾個基本參數(shù)。
①電極的絕緣電阻(傳感器空管時,兩電阻對儀表外殼或地地絕緣電阻);
②勵磁線圈的絕緣電阻(勵磁線圈對儀表外殼或地的絕緣電阻);
③勵磁線圈的冷電阻值(即勵磁線圈漆包線的銅電阻值);
④電極的接觸電阻 傳感器內(nèi)充滿液體,測量電極與接地端之間的電阻值,兩電極的接觸電阻值應(yīng)大體上相同。
校準(zhǔn)系數(shù)應(yīng)在參比(公稱校準(zhǔn))條件下(見9.2)在試驗裝置上用水的濕式校準(zhǔn)來確定。進(jìn)行校準(zhǔn)的這一條件應(yīng)使該測量可追溯到國家基準(zhǔn)或國際基準(zhǔn),因而,校準(zhǔn)是針對已知的不確定度。例如,GB/T17612和ISO8316給出了適用的校準(zhǔn)方法。GB/T18659也給出了用于電磁流量計的評定方法。
當(dāng)一次裝置太大,不能安裝在制造廠的試驗裝置上時,或者試驗裝置流量不夠,則可以使用另一個更大的流量試驗裝置。如果這樣做不可能時,則可利用用戶的容器或貯水池進(jìn)行現(xiàn)場校準(zhǔn),或者用這系統(tǒng)中另一個參比流量計進(jìn)行比對??偛淮_定度應(yīng)按第10章中的規(guī)定予以確定。
通常稱為“干式校準(zhǔn)”的基于磁感應(yīng)強度測量和基于物理尺寸計算一次裝置信號的方法不屬于本標(biāo)準(zhǔn)范圍。
9.2 公稱校準(zhǔn)條件
公稱校準(zhǔn)條件是校準(zhǔn)時應(yīng)具備的那些條件。這些公稱校準(zhǔn)條件應(yīng)由制造廠加以規(guī)定。為了比對的目的。流量計應(yīng)在GB/T18659規(guī)定的環(huán)境范圍和流量條件下試驗。
倘若流量計已達(dá)到熱平衡,當(dāng)影響量保持在制造廠規(guī)定的工作極限之內(nèi),通常可設(shè)想它們對流量計計量特性的影響可以忽略。
這些數(shù)據(jù)對運行一段時期后傳感器出現(xiàn)故障的原因分析是很有幫助的。例如,兩電極的接觸電阻變化時,表明電極很可能被沾污了;接觸電阻變大了,可能沾污物是絕緣性沉積物;接觸電阻變小了,可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物;兩電極接觸電阻不對稱了,表明兩電極受污染的程度不一;電極和勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮的程度;當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度,將會影響儀表的正常工作。勵磁線圈的冷電阻值是保證勵磁線圈正常的參數(shù)。
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