孔板蒸汽氣流量計(jì)量表流量的校正

發(fā)布：2018-12-18 | 點(diǎn)擊：人次

摘要：孔板蒸汽氣流量計(jì)量表流量的校正資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1．掌握流量計(jì)流量系數(shù)校正的方法； 2．了解流量系數(shù)與其影響因素的關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)原理工程上通過(guò)測(cè)定流體的壓差來(lái)確定其速度及流量?？装逭羝麣饬髁坑?jì)數(shù)學(xué)模。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢(xún)，下面是孔板蒸汽氣流量計(jì)量表流量的校正文章詳情。

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1．掌握流量計(jì)流量系數(shù)校正的方法；

2．了解流量系數(shù)與其影響因素的關(guān)系。

二、實(shí)驗(yàn)原理

工程上通過(guò)測(cè)定流體的壓差來(lái)確定其速度及流量?？装逭羝麣饬髁坑?jì)數(shù)學(xué)模型為：

孔板蒸汽流量計(jì)是基于流體在流動(dòng)過(guò)程中的能量轉(zhuǎn)換關(guān)系，由流體通過(guò)孔板前后壓差的變化來(lái)確定流體流過(guò)管截面的流量。

由于2-2（縮脈）處面積難以確定，所以工程上以孔口速度u0代替u2,流體通過(guò)孔口時(shí)有阻力損失，又因流動(dòng)狀況而改變的縮脈位置使測(cè)得的（P1-P2）/ρ帶來(lái)偏差，因此通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定C0,流量計(jì)的計(jì)算式：

孔板蒸汽流量計(jì)不足之處是阻力損失大，這個(gè)損失可由U形壓差計(jì)測(cè)得。

三、實(shí)驗(yàn)裝置與流程

1．水箱2.引水閥

3．調(diào)節(jié)閥4.渦輪流量計(jì)

5．測(cè)定孔板前后壓降的U形壓差計(jì)6．測(cè)量阻力損失的U形壓差計(jì)

7．孔板蒸汽流量計(jì)8.離心泵

主要參數(shù)：管道直徑:27mm；孔板孔徑:18mm

四、實(shí)驗(yàn)步驟

1．水箱充滿(mǎn)水至80%

2．打開(kāi)壓差計(jì)上平衡閥，關(guān)閉各放氣閥。

3．啟動(dòng)循環(huán)水泵。

4．排氣：（1）管路排氣；（2）測(cè)壓導(dǎo)管排氣；（3）關(guān)閉平衡閥，緩慢旋動(dòng)壓差計(jì)上放氣閥，排除壓差計(jì)上的氣泡，注意：先排進(jìn)壓管后排低壓管。

5．讀取壓差計(jì)零位讀數(shù)。

6．開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥至zui大，確定流量范圍，確定實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，測(cè)定孔板前后壓降和經(jīng)過(guò)孔板所帶來(lái)的壓降。

7．測(cè)定讀數(shù)：改變管道中的流量，讀出一系列流量，壓差。

8．實(shí)驗(yàn)裝置恢復(fù)原狀，打開(kāi)壓差計(jì)上的平衡閥，并清理場(chǎng)地。

五、實(shí)驗(yàn)記錄

序號(hào)流量孔板壓降阻力損失

（L/S）左讀數(shù)右讀數(shù)

左讀數(shù)右讀數(shù)六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、數(shù)據(jù)整理

序號(hào)流速u(mài)1Red=du1ρ/μ

泵C0*損失ξ2．本實(shí)驗(yàn)，，對(duì)于特定孔板m為常數(shù)，上式可寫(xiě)成。將所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)上繪制C0~Red曲線(xiàn)圖形，從而可確定該孔板的孔流系數(shù)C0和該孔板在該工程上的測(cè)量范圍。

本文來(lái)自：蒸汽流量計(jì)

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