孔板流量計量表本身是利用哪些技能
摘要:孔板流量計量表本身是利用哪些技能資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供??装辶髁坑?的變形會對流量測量顯示值有所影響,現(xiàn)在是沒有標(biāo)準(zhǔn)也沒有實驗數(shù)據(jù),但是影響的方向是很容易看得見的??装遄冃纹湓诔潭壬喜町愝^大,在變形嚴(yán)重時,會與噴嘴流量。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢,下面是孔板流量計量表本身是利用哪些技能文章詳情。
孔板流量計的變形會對流量測量顯示值有所影響,現(xiàn)在是沒有標(biāo)準(zhǔn)也沒有實驗數(shù)據(jù),但是影響的方向是很容易看得見的??装遄冃纹湓诔潭壬喜町愝^大,在變形嚴(yán)重時,會與噴嘴流量計有些類似,從節(jié)流裝置的標(biāo)準(zhǔn)可以得知,標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計的系數(shù)要多些,而噴嘴所流出的系數(shù)是0.99,以這個為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行分析,孔板流量計在變形之后它實際流出的系數(shù)會相應(yīng)的增大,流量示值也會相應(yīng)的偏低.孔板流量計是利用自身的功能,給應(yīng)用在各個行業(yè)當(dāng)中,孔板流量計的音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置是目前國內(nèi)同種類型當(dāng)中流量裝置zui大的,其自動化程度是zui高的,也是zui為先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)測量裝置,它可以對天然氣、空氣、蒸汽等不同氣體流量的檢定工作,為了企業(yè)能源計量與節(jié)能減排而提供著實可靠的數(shù)據(jù)。孔板流量計在測量管內(nèi)沒有收縮或是凸出部分的壓力是因為對流量所進(jìn)行的監(jiān)控,在以前的設(shè)計理念當(dāng)中,孔板流量計就是受到外界因素的影響,測量管內(nèi)是沒有收縮或是凸出的壓力損失,對流量元件所檢測出的zui初信號,是會與流體平均流速成為精確線性而變化的電壓。
孔板流量計其結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、測量精準(zhǔn)、在檢修與維護(hù)當(dāng)中都是很方便的。節(jié)流裝置是在人為的介質(zhì)所流通管道之內(nèi)而造成的節(jié)流,當(dāng)被測量介質(zhì)是流量節(jié)流裝置之后,會造成一個局部收縮的現(xiàn)象,在流速集中、流速增加中或是靜壓力降低,都會造成在孔板流量計的上下游兩側(cè)所產(chǎn)生的一個靜壓差,靜壓差就是與流量之間是有一定的函數(shù)關(guān)系。其流量越大,它所產(chǎn)生的靜壓力差也就越大,所以只要通過測量差壓的方法就能測得流量計的流量。在測量流量所經(jīng)過管道的介質(zhì)方法是有很多,但是其中zui為普通、廣泛的是孔板流量計節(jié)流裝置(差壓式流量計),它是由差壓計與節(jié)流裝置或者是節(jié)流裝置與差壓變送器連接二次儀表而共同組成的??装辶髁坑嫐v史悠久,在國際或是國內(nèi)都已經(jīng)實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化,節(jié)流裝置是在差壓測量時的一次元件,是利用它在管道當(dāng)中所使用的流體產(chǎn)生的差壓信號。導(dǎo)壓管把其節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差信號傳遞給差壓變送器再送入到二次儀表當(dāng)中,便可以顯示出管道當(dāng)中液體的瞬時流量或是累積流量,可以利用調(diào)節(jié)儀表對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
孔板流量計在安裝之前要先檢查節(jié)流裝置與尺寸符不符合管道當(dāng)中的位置要求,要注意流量計的安裝方向“+”號是向著流速。流量計在安裝時必須要嚴(yán)密,不允許是有流量泄漏的現(xiàn)象發(fā)生,這樣就要在安裝前就要在管道當(dāng)中試壓,在新的管路系統(tǒng)當(dāng)中,必須是在管道中掃線或是沖洗在進(jìn)行流量計的安裝。為了避免流量計的差壓信號傳輸是沒用的,zui好是在正負(fù)導(dǎo)壓管要盡力靠地來敷設(shè),在寒冷的時候還是要采取防凍的措施,也可采用電熱或是蒸汽保溫的方法,但是也要防止被測介質(zhì)過熱化與在導(dǎo)壓管當(dāng)中所產(chǎn)生的氣體而造成假的差壓信號。孔板流量計在垂直主管道上安裝時,在取壓口位置可任行選擇,導(dǎo)壓管是按照被測介質(zhì)的性質(zhì)來選擇耐壓以及耐腐蝕的材料而制成的。取壓方式是為法蘭單獨而鉆孔取壓、圓形均壓、環(huán)取壓或是方形均壓,孔板流量計的形式可以有非標(biāo)準(zhǔn)的圓缺孔板或是帶柄式的孔板。法蘭取壓孔板流量計是不論其管道直徑大小、上下游所取壓孔中心位置都要距離孔板兩側(cè)各1時,在煉油系統(tǒng)當(dāng)中都是采用此種形式。
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