流體羅茨流量計量表正確維護及故障排除方法
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流體羅茨流量計廣泛用于化工企業(yè)中,經(jīng)統(tǒng)計由于未正確使用和維護而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的70%左右。為此,我們結(jié)合工作經(jīng)驗談?wù)劻黧w羅茨流量計的正常使用和維護保養(yǎng)的方法,并分析一下其常見故障。一、正常使用與維護保養(yǎng)
1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油,潤滑油一般為硅油或砷油。
2、應(yīng)按時定期巡檢,聽:運轉(zhuǎn)是否有雜音;看:表頭機械記數(shù)器有無卡阻,記錄是否連續(xù)。
3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器,過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。
4、對表頭齒輪傳動部分應(yīng)每年進行清洗、檢查、潤滑,并對表頭進行調(diào)校。
5、對溫度補償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次,并對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。
6、在流量計規(guī)定范圍內(nèi)使用,不得超限;超載20%不得過30分鐘,否則會降低計量準(zhǔn)確度。
7、勿使流體倒流,現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流,應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。
9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況,查磁場強度是否夠,不夠應(yīng)及時更新磁鋼。
10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥,再打開出口閥,打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度,正常工作后,再關(guān)閉旁通閥,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即打開旁通閥,同時關(guān)閉出入口閥,進行檢查處理。
11、新安管路或檢修后,投用一天后,必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時,輕質(zhì)油半年、重油3個月,必須清洗過濾器1次,嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計。
12、更換石墨軸承時,對DN50的流量計,間隙zui大不超過0.1mm;對DN150的流量計,間隙zui大不超過0.2mm;對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙zui大值應(yīng)不超過0.15mm。
13、維護保養(yǎng)拆卸時,對重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯。
14、裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,間隙均勻,嚙合正確,轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔,轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象。
二、故障分析與排除
1、機械表
(1)表芯計數(shù)部分
故障
原因 排除表芯內(nèi)各齒輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不靈活 1、表芯各傳動齒輪,蝸輪、蝸桿磨損
2、傳動軸軸承磨損,孔徑變大或變形 更換表芯
計數(shù)器不工作 1、各計數(shù)輪內(nèi)齒磨損或脫落
2、計數(shù)器軸支架損壞 更換表芯
(2)密封連接部分
故障 原因 排除供氣正常,轉(zhuǎn)子正常工作,表芯齒輪不轉(zhuǎn),計數(shù)器不工作 1、磁鋼套與轉(zhuǎn)子軸脫落或者磁鋼套與轉(zhuǎn)子軸之間的固定螺釘松動
2、磁鋼從磁鋼套上脫落 1、重新固定磁鋼套
2、重新固定磁鋼
(3)計量室部分
故障 原因 排除燃?xì)獠煌ㄟ^儀表,表頭不計數(shù) 1、過濾器、過濾網(wǎng)罩堵塞
2、計量室進入異物(如焊渣、沙礫、銹蝕物等)出現(xiàn)卡表
3、安裝不當(dāng) 1、清晰或更換濾芯和網(wǎng)罩
2、打開流量取出異物,修復(fù)轉(zhuǎn)子表面
3、調(diào)整安裝管道
流量計工作時噪音過大 1、潤滑不好
2、軸承出現(xiàn)磨損或軸承剛球碎裂造成轉(zhuǎn)子與計量室和墻板之間出現(xiàn)摩擦 1、更換補充潤滑油
2更換軸承
密封部分出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象 “O”型圈老化失效 更換“O”型圈
2、智能表部分
故障 原因 排除液晶屏顯示模糊或無顯示 電池電量不足 更換電池
液晶屏顯示不全 顯示板損壞 更換液晶屏
無流量顯示,即流量顯示為0 1、信號盤脫落或者信號盤上磁鋼脫落
2、脈沖傳感器線纜受到損壞 1、重新固定信號盤或磁鋼
2、更換脈沖傳感器
無溫度顯示,即溫度顯示為zui大61.6℃ 溫度傳感器線纜受到損壞或溫度傳感器損壞 更換溫度傳感器
無壓力顯示,即壓力顯示為0 壓力傳感器線纜接觸不良或壓力傳感器線纜損壞 重新接線或更換壓力傳感器
壓力顯示為zui大值 壓力超量程 更換壓力傳感器
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