渦街流量計(jì)量表故障判斷及處理

發(fā)布：2018-12-18 | 點(diǎn)擊：人次

摘要：渦街流量計(jì)量表故障判斷及處理資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量儀生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。渦街流量計(jì)有多種檢側(cè)方式和檢測技術(shù)，所采用的檢測元件也豐富多彩，與各種檢測元件配套的測量電路，也有較大的差別，所以儀表出現(xiàn)故障時(shí)，表現(xiàn)形式也不同、但這些不同都只。更多的流量計(jì)廠家選型號價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來電咨詢，下面是渦街流量計(jì)量表故障判斷及處理文章詳情。

渦街流量計(jì)有多種檢側(cè)方式和檢測技術(shù)，所采用的檢測元件也豐富多彩，與各種檢測元件配套的測量電路，也有較大的差別，所以儀表出現(xiàn)故障時(shí)，表現(xiàn)形式也不同、但這些不同都只限于渦街流量計(jì)的前面部分（即檢測元件和前置放大電路部分）。后面的信號處理部分：如濾波電路整形電路、A/D轉(zhuǎn)換和微處理器顯示單元等都是相似的，所以常見故障也都具有共性。

1.通電后，渦街流量計(jì)無流量時(shí)有信號輸出

（1）接通電源，閥門未開，有信號輸出

①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾；

②儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾，對儀表造成影響；

③安裝管道有較強(qiáng)的振動；

④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高，對干擾信號靈敏過高；應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動，調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。

（2）處于間歇工作狀態(tài)的渦街流量計(jì)，電源未斷，閥門關(guān)閉，輸出信號不回零

這種現(xiàn)象可能的原因與第（1)種現(xiàn)象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平，可抑制噪聲，克服間歇期間的誤觸發(fā)。

（3）通電狀態(tài)下，關(guān)斷下游閥門，輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零

這主要來自禍街流量計(jì)上游流體脈動壓力的影響。如果渦街流量計(jì)安裝在T型支管上，且上游主管有壓力脈動，或者是渦街流量計(jì)的上游有脈動的動力源（如活塞式泵或羅茨風(fēng)機(jī)）時(shí)，脈動壓力造成渦街流量計(jì)的假信號。解決的辦法就是：把下游閥門安裝到渦街流量計(jì)的上游，在停機(jī)時(shí)關(guān)閉上游的閥門，，隔絕脈動壓力的影響。但安裝時(shí)，上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離渦街流量計(jì)，并保證足夠的直管段長度。

（4）通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門輸出不回零，只有關(guān)下游閥門輸出回零

這種故障是管內(nèi)流體擾動引起的，擾動來自渦街流一量計(jì)下游管道。在管網(wǎng)中如果渦街流量計(jì)下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近，則這些管道內(nèi)流體擾動（例如下游其他管道中的閥門開、關(guān)、調(diào)節(jié)閥的頻繁動作）傳到渦街流量計(jì)檢測元件，引起假信號。解決辦法是加長下游直管段，減小流體擾動的影響。

2．通電通流后渦街流量計(jì)無輸出信號

這種故障的出現(xiàn)，有以下幾方面原因：

(1）電源斷線，實(shí)際上電源并未加到轉(zhuǎn)換器上，即轉(zhuǎn)換器未工作；

(2）電源線接錯(cuò)；

(3）檢測元件與轉(zhuǎn)換器輸人端之間的信號線斷線，信號未加到前置放大器輸人端；

(4)轉(zhuǎn)換器中某部件（例如，放大電路、濾波電路、整形電路、輸出電路等的某些元件失效；

(5）管道中無流量或流量太小；

(6)管道堵塞，檢測元件被卡死；

(7)力檢測元件損壞；

以上七種故障中的六種均屬硬故障，比較容易發(fā)現(xiàn)，處理方法也相對簡單。第五種故障比較麻煩，特別是“流量太小”這一故障原因，如果不是因閥門開度太小所致，就牽涉到選表問題。要徹底解決，就需要重新選擇量程合適的儀表，對工藝管道進(jìn)行縮徑，重新安裝。

3．通電、通流后，渦街流量計(jì)輸出（或指示）信號不隨流量變化。這種故障的出現(xiàn)有以下幾方面原因：

(1）由于信號線的屏蔽層接地不良或接地點(diǎn)選擇不合適，外界電磁干擾十分嚴(yán)重（例如50Hz工頻干擾），完全抑制了微弱的渦街信號，輸出信號全被噪聲干擾淹沒，這時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度、儀表的增益，都無濟(jì)于事。

(2）檢測元件與轉(zhuǎn)換器之間的連接斷線，前置放大器的輸人端開路，或檢測元件有一根信號線與地短接造成前置放大器輸人嚴(yán)重失衡，共模干擾趁機(jī)而人，渦街信號被噪聲干擾壓制，輸出端完全被干擾控制。

(3）前置放大器的增益過高，產(chǎn)生自激振蕩現(xiàn)象，輸出被鎖定在自激頻率上。

以上三方面，屬于電氣方面的原因引起的故障，只有加強(qiáng)屏蔽與接地，合理走線，減小或消除干擾，儀表正常工作才能恢復(fù)。

(4)管道（或環(huán)境）的強(qiáng)烈振動，當(dāng)振動方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時(shí)，振動把渦街信號完全抑制，輸出信號就是振動頻率信號。調(diào)整閥門開度也不能改變輸出。

解決的方法是，采用減振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振動方向，把渦街流量計(jì)的傳感器繞管軸轉(zhuǎn)動士90℃，把檢測元件敏感方向調(diào)整到與振動方向相垂直，可減小振動的影響口或適當(dāng)降低前置放大器的增益和觸發(fā)靈敏度。采取以上措施可消除振動影響。

(5)脈動流對渦街信號的“鎖定”在沒有采取有效抑制脈動流影響的情況下，脈動流對旋渦穩(wěn)定分離的破壞作用不可低估，如果脈動頻率與渦街信號頻率合拍，可能把渦街信號“鎖定”在該頻率附近，這時(shí)調(diào)節(jié)閥門和儀表靈敏度，輸出信號頻率都不會改變。

解決方法是如本章*節(jié)所介紹的那樣，在儀表的安裝管道設(shè)計(jì)、施工時(shí)采取吸收或降低流體脈動的措施。

4、渦街流量計(jì)輸出信號不規(guī)則、不穩(wěn)定

信號不規(guī)則主要表現(xiàn)在渦街流量計(jì)輸出的脈沖信號不規(guī)則，脈沖寬度寬窄嚴(yán)重不均，有時(shí)有多波、有時(shí)有漏波；用頻率計(jì)測量信號頻率時(shí)，頻率值有明顯跳動，顯示數(shù)字分散度較大；模擬輸出信號指示值時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因較多，我們分別進(jìn)行討論。

(1)電氣方面的原因

電磁干擾的影響，干擾噪聲與渦街信號相疊加，使信號時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，出現(xiàn)輸出脈沖信號有多波和漏波現(xiàn)象。另外，前置放大器的濾波參數(shù)設(shè)置、增益和靈敏度調(diào)整不合適，也會出現(xiàn)多波和漏波現(xiàn)象。

(2)檢測元件的原因

檢測元件被沾污、受潮，靈敏度降低，輸出信號減弱，造成漏波；

檢測元件靈敏度過高，一些無用的擾動，主旋渦以外的子旋渦及流體噪聲都被檢測，造成多波現(xiàn)象擴(kuò)檢測元件引線接觸不良、檢測元件松動等，造成信號時(shí)大時(shí)小。

(3）安裝方面的原因

1.安裝時(shí)儀表的測量管與配管不同心、密封墊凸人管內(nèi)、引起流體擾動、·產(chǎn)生附加旋渦；

2.測量管道內(nèi)液體不滿管、旋渦不能規(guī)則分離；

3.儀表安裝位置與動力源相距過近，管道振動、流場擾動；

4.安裝管道的上、下游直管段長度不足，阻流件產(chǎn)生擾動，影響渦街的穩(wěn)定性。

(4）一工藝方面的原因